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秋冬季大氣污染打擊力度加大,原料藥設備企業(yè)如何自處?
發(fā)布時間:[2018/08/01]

  【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】從本周開始我國大部分地區(qū)已經(jīng)進入到秋冬季模式,而隨著秋冬季節(jié)的來臨,霧霾等環(huán)境問題也或?qū)㈦S之而來,因此如何治理大氣等污染問題便成為人們關(guān)注的焦點。筆者獲悉,近日,環(huán)保部、發(fā)改委等十部委聯(lián)合北京、天津、河北等6省(市)發(fā)布了《京津冀及周邊地區(qū)2017~2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》,與2016年方案相比,此次行動方案無論是在整治范圍還是在打擊力度方面均有所加大。其中原料藥行業(yè)成為此次治理的重點,方案強調(diào)原料藥生產(chǎn)企業(yè)如違反排放工序原則上停產(chǎn)。
 


原料藥(圖片來源于百度圖片)
 

  有專家表示,隨著相關(guān)環(huán)境污染治理行動方案的出臺,一大批中小型無力環(huán)保升級的原料藥企業(yè)或?qū)⑶謇沓鼍?,原料藥企業(yè)將迎來洗牌。面對環(huán)保壓力,原料藥企業(yè)面臨著巨大的考驗,與此同時處于原料藥上游的原料藥設備行業(yè)的處境也將同樣艱難,如何避免行業(yè)出現(xiàn)停產(chǎn)、限產(chǎn)的局面?原料藥以及設備企業(yè)還需要打一場持久的攻堅戰(zhàn)。本文將主要從原料藥設備的角度出發(fā),分析原料藥設備企業(yè)如何做才能更好的幫助原料藥企業(yè)渡過危機,而在此輪危機中,原料藥設備又如何自處?
 
  提高產(chǎn)出,減少污染排放是解決問題的根本
 
  據(jù)有關(guān)專家表示,原料藥廢物處理難度非常大,因為一家藥廠經(jīng)常要生產(chǎn)幾十種原料藥,而這些原料藥的廢物完全不同。因此要解決原料藥污染問題,企業(yè)需從源頭上控制污染物的排放,提高原料藥產(chǎn)出水平。而原料藥設備作為原料藥生產(chǎn)的設備支撐,企業(yè)更應該及時調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,從源頭上著手,提高設備在生產(chǎn)過程中的節(jié)能環(huán)保指標。
 
  提高原料藥產(chǎn)出水平,從源頭上解決污染排放這是原料藥解決污染問題的根本,更是原料藥設備企業(yè)在設備研發(fā)上為之奮斗的目標。面對環(huán)保重壓,原料藥設備應進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和企業(yè)結(jié)構(gòu),研發(fā)生產(chǎn)出技術(shù)先進的設備,幫助原料藥企業(yè)從源頭上減少污染排放量,推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
 
  筆者獲悉,隨著環(huán)保理念深入人心,原料藥設備企業(yè)也充分認識到綠色環(huán)保的重要性,很多原料藥設備也融入了綠色理念。如在干燥設備領(lǐng)域,微波真空干燥設備的誕生,則使得原料藥在干燥過程中環(huán)保清潔衛(wèi)生,無污染。因為微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,不需要熱傳導,加熱速度快,且不會產(chǎn)生“三廢”問題。
 
  治理污染還需先從源頭上控制污染源排放,這樣才能真正的治理好環(huán)境,因此原料藥設備企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須嚴格以環(huán)保為指標設計研發(fā)生產(chǎn)設備,而不能再以犧牲環(huán)境為代價。筆者獲悉,常州力馬干燥在發(fā)展過程中堅持綠色先行,迎合綠色發(fā)展,其計劃成立專門的環(huán)保公司及配套的工程實驗中心,確立節(jié)能降耗環(huán)保產(chǎn)品設計核心元素。
 
  如今我國原料藥設備雖然深知綠色環(huán)保的重要性,但是迫于技術(shù)方面的不足,目前我國很多原料藥設備企業(yè)還并不能做到減排、少排甚至零排放,很多核心關(guān)鍵技術(shù)仍需向國外引進和借鑒。因此在未來的發(fā)展中,原料藥設備企業(yè)還需不斷吸引和積累人才技術(shù),不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,推動設備的綠色環(huán)保升級。
 
  降低設備成本是一個重要的問題
 
  眾所周知,在制藥生產(chǎn)過程中,原料藥是處于產(chǎn)業(yè)鏈的末端,附加值比較低,但是原料藥在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等又往往是比較難處理,對設備要求比較高,設備成本也很高。據(jù)一企業(yè)計算指出,其如果嚴格按照環(huán)保標準建設廠房和環(huán)保設備,那么大概需要投入4個億的硬件,除此之外,藥企還需要掏出更加巨額的常規(guī)維護費用,這使得企業(yè)不堪重負。而更為關(guān)鍵的是,巨額的環(huán)保投入之下,企業(yè)能否實現(xiàn)盈利,這還是一個問題。
 
  另外有原料藥企業(yè)透露,其新上一套日處理能力2500噸污水處理設施及配套高濃度廢水預處理設施需要5000萬元以上,而處理1噸污水的運營成本在200元左右,一天處理2500噸就需要50萬元,如此計算,長此以往,這將是一個天文數(shù)字。
 
  如今我國對于原料藥企業(yè)污染治理要求日趨嚴格,而出于巨額的設備成本,原料藥企業(yè)表示苦不堪言,一些中小型企業(yè)更是會因為無力環(huán)保設備升級,從而在重錘之下出局,或陷入停產(chǎn)、限產(chǎn)的尷尬局面。
 
  對此,有專家指出,在這輪危機之下,原料藥設備企業(yè)需要不斷進行創(chuàng)新研發(fā),生產(chǎn)出高技術(shù)的環(huán)保型生產(chǎn)設備,以減少原料藥生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。與此同時,原料藥設備企業(yè)還需不斷的創(chuàng)新,提高設備的質(zhì)量,降低設備的生產(chǎn)成本,將這種高效率的設備大眾化,普遍化,從而使得越來越多的原料藥企業(yè)用得起設備,并能減少設備的維護費用。各種錯綜復雜的設備成本降低了,那么原料藥生產(chǎn)成本也將隨之降低,從而使得企業(yè)也擁有更多的資金投入到設備的更新?lián)Q代升級之中。
 
  編后語
 
  原料藥屬高污染、高耗能產(chǎn)業(yè),其排放物對大氣、水域的污染十分嚴重。如原料藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,不僅含有大量難生化降解的化學物質(zhì)和殘留的藥物成分,而且含有高氮量、硫酸鹽以及鹽類物質(zhì)等,可生化降解性差。因此在原料藥生產(chǎn)過程中減少污染的排放至關(guān)重要,從源頭上減少污染物的排放才能有效控制大氣、水域等的污染,同時也為后期的治理問題降低難度。但是不得不承認的是,目前對廢物處理不達標甚至不處理直接排放的原料藥企業(yè)不再少數(shù),之所以不達標以及不處理,其中環(huán)保型設備技術(shù)較欠缺以及成本較高是重要方面之一。如今國家對綠色環(huán)保發(fā)展越來越重視,很多行動方案更是劍指原料藥,面對“生死劫”,原料藥企業(yè)必須嚴于律己,減少排放,做到排放達標,而在這條道路上,原料藥設備加強技術(shù)創(chuàng)新研發(fā),生產(chǎn)出高技術(shù)、高質(zhì)量、低成本的設備便是原料藥逃脫“生死劫”的有力武器。與此同時,原料藥設備這樣做方能獲得可持續(xù)發(fā)展。


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(來源:中國制藥網(wǎng))

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